1.檢查震雄注塑機(jī)散氣孔處。散氣孔處生銹或濕潤(rùn)景象，內(nèi)部冷凝，或是水管有也許決裂，會(huì)引起對(duì)加熱器喪命的短路。

2.不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。澆口處的熱嘴頭去除會(huì)銷(xiāo)毀熱嘴頭。

3.滑行止扣?；兄箍圩鳂I(yè)每周進(jìn)行一次例行光滑保養(yǎng)。

4.交互校驗(yàn)加熱器的電阻值。電阻值有±10%的起浮，考慮替換加熱器，以確保不會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵時(shí)刻呈現(xiàn)毛病。

5.檢查導(dǎo)柱和導(dǎo)套間是不是有磨損的痕跡。刮損或擦損等痕跡，磨損是因?yàn)槿鄙俟饣纬傻摹＜偃绾圹E僅僅剛呈現(xiàn)，可以通過(guò)給導(dǎo)柱和導(dǎo)套加光滑劑來(lái)延長(zhǎng)其壽數(shù)。磨損很?chē)?yán)重，替換新零件。

6.檢查震雄注塑機(jī)水流狀況。在水路出口處連接一條軟管，讓水通過(guò)水管留到桶里。假如流出的水不明澈或是有色彩，就也許有生銹景象發(fā)作，而水流不曉暢則意味著某處堵塞。假如發(fā)現(xiàn)這些疑問(wèn)，就將所有水管再次鉆以確保疏通。改進(jìn)工廠的水處理體系，可以避免將來(lái)再呈現(xiàn)由生銹和堵塞而引起的各種疑問(wèn)。

7.清潔震雄注塑機(jī)內(nèi)部頂針。每隔6-12個(gè)月用模具清潔，清潔潔凈后，再在頂針上涂上一層光滑劑，以避免擦傷或開(kāi)裂。

8.檢查熱嘴的半徑區(qū)域是不是有斷口。震雄注塑機(jī)斷口是由殘留在機(jī)器熱嘴里的松懈變硬的塑料碎片在向前注塑時(shí)受到來(lái)自料筒組件的夾持力所形成的。及時(shí)替換澆口套。